Pompe hydraulique
Les pompes hydrauliques sont présentes dans de nombreux éléments du quotidien à l’instar des appareils motorisés (tracteur, bateau…), des machines industrielles, des engins dédiés aux travaux publics… Pour bien choisir sa pompe hydraulique vous pouvez nous contacter par téléphone ou bien vous rendre dans notre magasin à Urmatt.
Nos pompes hydrauliques à main et à engrenage
Retrouvez tous nos pompes hydrauliques en vente sur notre site internet et dans notre magasin.
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Qu’est-ce qu’une pompe hydraulique ?
Une pompe hydraulique est une pièce mécanique faisant circuler un liquide, le plus souvent de l’huile. Activée par un moteur, la pompe hydraulique, une fois en marche, transforme l’énergie mécanique en énergie hydraulique. C’est avec la puissance du moteur que la pompe peut aspirer le fluide présent dans le réservoir hydraulique pour l’éjecter vers le circuit de la centrale hydraulique. Sans pompe hydraulique ou moteur en état de fonctionnement, ce transfert de fluide ne peut donc pas avoir lieu.
Quels sont différents types de pompes hydrauliques ?
Les pompes hydrauliques sont classées dans deux catégories : les pompes à cylindrée variable ainsi que les pompes à cylindrée fixe.
Certains modèles font partie des pompes à cylindrée variable tels que les pompes à pistons et les pompes à palettes.
Parmi la classe des pompes à cylindrée fixe, nous comptons 4 principaux types de pompes hydrauliques :
- La pompe à engrenage (interne ou externe) : sur un système de roues dentées, elle permet de mettre en mouvement un fluide ;
- La pompe à pistons : assurent de grands débits à des pressions élevées ;
- La pompe à palettes : fonctionne sur un rotor muni de lames pour le transfert de fluide pompé ;
- La pompe à vis : muni d’un rotor excentré pivotant autour d’un stator (partie fixe) hélicoïdal.
Comment choisir sa pompe hydraulique ?
En premier lieu, il faut déterminer le type de pompe dont vous avez besoin. Si les pompes à cylindrée fixe ne permettent pas de faire varier la quantité de liquide déversé à chaque tour, les pompes à cylindrée variable le permettent. Cette possibilité est un avantage de taille si vous souhaitez faire des économies d’énergie.
Aussi, trois éléments doivent être pris en compte pour bien choisir sa pompe hydraulique :
- Son débit : définit la quantité de liquide apportée par la pompe sur un temps donné ;
- Son cylindre : définit le volume de liquide fourni par la pompe pour un tour ;
- Son rendement : définit les pertes d’énergie liées aux frottements et aux fuites.
Chaque modèle de pompe hydraulique possède ses avantages et ses inconvénients. C’est pourquoi il est important de bien les étudier avant votre achat.
Quels sont les avantages d’une pompe hydraulique par rapport à d’autres types de pompes ?
Les pompes hydrauliques offrent des avantages considérables qui expliquent leur adoption massive dans l’industrie. En raison de leur capacité à produire de fortes pressions et à fournir des débits élevés, les pompes hydrauliques étendent leur application à une variété de domaines.
Le premier avantage majeur réside dans leur puissance exceptionnelle. La pression générée dépasse souvent les 50 bars. Selon les besoins, cette pression peut augmenter considérablement, atteignant parfois jusqu’à 10 000 bars pour les multiplicateurs de pression. Cette capacité permet d’actionner des vérins de grande taille et de déplacer des charges importantes, ce qui est impossible avec d’autres types de pompes.
La polyvalence constitue un autre atout majeur. Le plus souvent, c’est un moteur thermique ou électrique, relié à l’arbre de la pompe hydraulique, qui constitue la source d’énergie indispensable au pompage. Dans d’autres cas, c’est une action manuelle. Cette flexibilité permet d’adapter la pompe à différents environnements, qu’il s’agisse d’un tracteur agricole ou d’une installation industrielle fixe.
Les pompes hydrauliques se distinguent également par leur efficacité énergétique. Ces machines robustes assurent un excellent rendement. L’amorçage est automatique. De plus, le grand avantage de ces pompes est qu’elles traitent tout type de fluide même les liquides très visqueux du secteur de l’industrie chimique ou de la pétrochimie par exemple.
- Capacité à générer des pressions très élevées (jusqu’à 450 bars pour les pompes à pistons)
- Contrôle précis du débit grâce aux pompes à cylindrée variable
- Fonctionnement fiable avec différents moteurs d’entraînement
- Adaptation possible à diverses configurations de flasque et d’arbre
- Compatibilité avec de nombreux accessoires et distributeurs
La diversité des technologies disponibles permet de répondre à tous les besoins. Cette famille regroupe les pompes à engrenages, à palettes et à pistons. Chaque type présente des caractéristiques spécifiques : les pompes à engrenages pour leur simplicité et leur coût réduit, les pompes à pistons pour les hautes pressions, et les pompes à palettes pour leur polyvalence.
Quels sont les risques associés à l’utilisation d’une pompe hydraulique ?
Malgré leurs nombreux avantages, les pompes hydrauliques présentent des risques qu’il convient de maîtriser pour garantir la sécurité des opérateurs et la fiabilité des installations.
Le risque le plus critique concerne les fuites d’huile sous pression. Danger méconnu des techniciens, à partir d’une pression de 20 bars, une micro fuite peut perforer la peau et provoquer des blessures difficiles à soigner. Les accidents concernent le plus souvent la main, les doigts, l’avant-bras ou l’œil. Les blessures peuvent passer inaperçues dans un premier temps, la pénétration d’huile par un jet fin provoque la sensation d’une piqure d’aiguille. Tout retard à l’intervention peut se traduire par une amputation dans 30% des cas.
Les défaillances mécaniques représentent un autre risque majeur. Dans la réalité, de 90 à 95 % des défaillances subies par ces équipements peuvent être attribuées à une contamination du fluide hydraulique. Elle entraîne un fonctionnement bruyant de la pompe et un fonctionnement saccadé des composants hydrauliques à cause de la compressibilité de l’air. L’aération d’un fluide hydraulique est généralement due à l’état défectueux d’un joint d’étanchéité au niveau de l’arbre ou du corps de la pompe hydraulique.
Les risques liés aux fluides hydrauliques ne doivent pas être négligés. Les produits hydrauliques sont composés de substances chimiques potentiellement dangereuses. Chaque composant individuel du fluide hydraulique doit être considéré comme dangereux, certains d’entre eux pouvant être extrêmement toxiques. Les travailleurs qui entretiennent et utilisent l’équipement hydraulique sont exposés à ces fluides toxiques par contact, ingestion, injection et inhalation.
- Risques de projection d’huile sous haute pression pouvant causer des blessures graves
- Défaillances du groupe hydraulique dues à une maintenance insuffisante
- Problèmes de serrage des raccords et des trous de fixation
- Surchauffe du réservoir et dégradation des produits hydrauliques
- Usure prématurée des pièces mobiles comme le piston et les engrenages
Les accidents sont souvent liés à des facteurs humains. Dans la plupart des entreprises des procédures de sécurité sont mises en place afin d’éviter les accidents. Or elles ne sont pas toujours respectées, notamment dans des situations d’urgence ou de précipitation. Dans certains cas l’opérateur ignore tout simplement les risques et les règles de sécurité à respecter. Bien souvent cela est lié à une absence de formation à la sécurité et à l’hydraulique en général.
Pour minimiser ces risques, une maintenance préventive rigoureuse est indispensable. L’entretien préventif d’une pompe hydraulique est très élémentaire et simple, s’il est effectué correctement. Il peut éliminer la plupart des pannes de composants hydrauliques. Cette approche permet de contrôler la vitesse de dégradation des composants et d’anticiper les remplacements nécessaires, qu’il s’agisse du corps de pompe, des joints d’étanchéité ou des éléments de rotation.